公司voc廢氣處理，不但要達(dá)到安全達(dá)標(biāo)基本規(guī)定，還需要考慮到經(jīng)營(yíng)可靠性、運(yùn)營(yíng)成本等關(guān)鍵因素，融合之上幾個(gè)方面公司該怎樣采用尾端整治？

　　下邊為我們介紹一下5大普遍典型性VOCs尾端整治技術(shù)性及有關(guān)優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

　　一、吸附法

　　基本原理：利用吸收劑與VOCs污染物質(zhì)開(kāi)展物理學(xué)融合，或化學(xué)變化并把voCs污染物質(zhì)成份除去。

　　適用范圍：處理中較低濃度的的VOCs。

　　優(yōu)勢(shì)：機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易，技術(shù)成熟，便于機(jī)械自動(dòng)化；項(xiàng)目投資較小，耗能低，除去高效率。

　　缺陷：不適合濃度較高的、持續(xù)高溫工業(yè)廢氣，—股處理設(shè)備巨大，吸收劑容積受到限制，其再造、運(yùn)行成本高。

　　二、立即燃燒

　　基本原理：關(guān)鍵利用然料對(duì)混合氣開(kāi)展加溫，高溫環(huán)境下，將煙氣中污染物質(zhì)氧化分解。

　　適用范圍：解決濃度較高的VOCs。

　　優(yōu)勢(shì)：加工工藝簡(jiǎn)易，設(shè)備投資少。

　　缺陷：技術(shù)性使用范圍小，耗能大，運(yùn)行成本比較高，加工工藝安全性難以控制，很有可能造成二次污染。

　　三、催化反應(yīng)燃燒

　　基本原理：利用催化劑減少汽體的反應(yīng)速率，使反映分子結(jié)構(gòu)很多集聚在表層，減少汽體著火點(diǎn)，讓汽體在超低溫標(biāo)準(zhǔn)下開(kāi)展燃燒。

　　適用范圍：解決的VOCs濃度值覆蓋面廣，特別適用于解決較低濃度的VOCs。

　　優(yōu)勢(shì)：燃燒溫度低，沒(méi)有明火，耗能低，凈化率高，無(wú)二次污染。

　　缺陷：使用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛，催化劑中毒了會(huì)讓高效率減少，催化劑拆換成本費(fèi)比較高。

　　四、蓄熱式供熱燃燒(RTO)

　　基本原理：選用優(yōu)秀的熱交換器設(shè)計(jì)技術(shù)和新型陶瓷儲(chǔ)熱原材料，確保熱能的合理回收利用和持續(xù)出入氣，進(jìn)而合理確保清潔作用和降低運(yùn)行成本。

　　適用范圍：解決較低濃度的VOCs。

　　優(yōu)勢(shì)：系統(tǒng)軟件延展性化，實(shí)際操作排風(fēng)量上下限范疇大，熱利用率高，固定不動(dòng)化學(xué)結(jié)構(gòu)式儲(chǔ)熱陶塊，分解溫度低，除去高效率。

　　缺陷：項(xiàng)目投資成本相對(duì)高，設(shè)備容積、凈重大。

　　五、蓄熱式催化反應(yīng)燃燒(RCO)

　　基本原理：創(chuàng)建在蓄熱式供熱燃燒前提下，將催化劑放置儲(chǔ)熱原材料的頂端，來(lái)使VOCs廢氣治理做到較佳。

　　適用范圍：處理中濃度較高的VOCs。

　　優(yōu)勢(shì)：能同時(shí)凈化處理多種多樣工業(yè)廢氣，步驟簡(jiǎn)易安全系數(shù)高，運(yùn)行成本低，余熱回收高效率和解決高效率。

　　缺陷：催化劑阻塞的時(shí)候會(huì)使催化劑的活性降低，減少解決高效率，催化劑拆換成本費(fèi)比較高。