今天，小編為大家整理了為什么VOC廢氣處理設(shè)備會(huì)起火以及避免設(shè)備起火發(fā)生爆炸的4條常見(jiàn)問(wèn)題，感興趣的小伙伴，抓緊時(shí)間來(lái)了解一下吧。

1.VOC廢氣解決設(shè)備當(dāng)中的廢氣濃度值值保證了可發(fā)生爆炸事故濃度值值低限，會(huì)導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故導(dǎo)致著火。2.在保證可發(fā)生爆炸事故濃度值值低限定，附近產(chǎn)生火花并觸遇到廢氣。導(dǎo)致著火。3.VOC廢氣解決設(shè)備某部位的溫度過(guò)高，保證可燃點(diǎn)，導(dǎo)致火花，導(dǎo)致著火。

那麼如何應(yīng)對(duì)呢？1.設(shè)備要設(shè)置的有低溫地域。2.不要在管道附近進(jìn)行用火工作中。3.苛刻把控VOC廢氣的含量值。4.在設(shè)備附近做好安全消防防范措施。

三、催化燃燒設(shè)備的催化反應(yīng)速度處理流程：1、進(jìn)到催化燃燒設(shè)備的汽體關(guān)鍵經(jīng)歷準(zhǔn)備解決，除去粉塵、液態(tài)及有傷害成份，避免催化反應(yīng)速度料層的堵塞和金屬硫化物的中毒。

2、進(jìn)到催化反應(yīng)速度料層的汽體溫度盡量要保證常見(jiàn)金屬硫化物的起燃溫度，催化反應(yīng)速度速率才可以進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的廢氣，盡量進(jìn)行預(yù)熱使其保證起燃溫度。VOC廢氣解決生產(chǎn)廠家建議大伙兒尤其是駕駛時(shí)，冷廢氣盡量進(jìn)行預(yù)熱因此催化燃燒法Z合適不斷排汽管的清潔解決，經(jīng)駕駛時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)口預(yù)熱后，就可以應(yīng)用引燃廢氣的熱值預(yù)熱進(jìn)口汽體。若廢氣為間斷性排出來(lái)，每一次駕駛均需對(duì)進(jìn)口冷氣機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的常常運(yùn)作，使能耗大大增加。汽體的預(yù)熱方式可以采用電加熱裝置，還能夠采用廚房煙道氣升溫，目前應(yīng)用較多的為電加熱裝置。廢氣處理設(shè)備,凈化塔,催化燃燒設(shè)備,UV光氧催化設(shè)備。

3、催化燃燒體現(xiàn)釋放出來(lái)許多的化學(xué)平衡常數(shù)，引燃廢氣溫度很高，對(duì)這一部分熱值盡量綜合利用。一般通過(guò)換熱器將高溫廢氣與進(jìn)口低溫汽體進(jìn)行熱值交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱值可采用其他方式進(jìn)行綜合利用，在生產(chǎn)加工設(shè)備排出去的分析化學(xué)廢氣溫度較高的場(chǎng)地，如絲包線、電纜護(hù)套原材料等烘干處理解決溫度可以做到300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器，但引燃廢氣的熱值仍應(yīng)綜合利用。